如何有效的提高外圆抛光机抛光作业：
作为常用的圆管抛光设备，外圆抛光机因其自身结构设计简单合理，抛光效果好等因素受到了广大用户的欢迎。但在使用的过程中，总有这样或那样的原因影响外圆抛光机的工作效率，下面我们就研究下影响外圆抛光机生产的因素，并找出相应的解决方法。
外圆抛光机可抛光的材质有铁管、不锈钢管、铝管等材料，材料越硬抛光后的亮度也就越高。如果圆管的长度大于抛光机机身长度的一倍以上，则需要加装导轮架，否则，只靠机器本身带的几个导轮，会增大电机的阻力，容易使电机发烫。
抛光时选用的抛光轮，也应根据不同的材料选择适合的抛光轮，即提高抛光效率，又不会对抛光轮造成浪费，常用到的抛光轮有纱布千页轮、麻轮、尼龙轮等。
抛光深度应刚好抛掉表面的杂质或碰伤为宜，太浅抛光不长度，抛光太深会造成浪费，也会加快抛光轮的磨损程度。
圆管抛光机具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能稳定。该机导轮转速变频控制（可选），
因此无论工件直径大小、长度多少，都可得到较理想的加工效率。
外圆抛光机的使用及维护
1 先将工件放入轨道内。
2 启动导轮电机，如果前进速度适宜时，移动磨头至工件上。
3 将工件的中心对准千页轮的中心。
4粗抛时可使导辊转速低一点，精抛时导辊转速适当高点。
5 将轨道锁死，使轨道按一定角度倾斜(倾斜角度越大，工件前进速度越大)。
6 如果出现螺纹状时表明前进速度较快，可适当使轨道的倾斜角度小一些。
7 要经常检查减速机内是否缺油。
8 要经常检查磨头内是否有杂音，或有轻动。
