传统去毛刺的方法有多种。首要，根底的是人工去毛刺，由娴熟的工人运用刷子或者角磨机来去除毛刺。但是这种方法非常耗时，不能保证成果的一致性，并且，加工效果在很大程度上取决于操作人员的技能和经历。另一种选择是运用滚筒去毛刺机，这首要适用于较小的零件。将待加工的钣金件（如小型火焰切开件）与磨料一同置入滚筒中混合翻滚必定时间后，毛刺可被去除，本来尖锐的边沿也会被钝化。但是坏处在于不适用于大型零件，且有些工件亦无法实现倒圆角。假设你需求去除大批呈或大型板材的毛刺，那么买一台砂光机将是一个正确的选择。
需求去毛刺加工的钣金件数量
您需求加工的零件数量越多，运用去砂光机进行加工的价值便越大。在大批量加工时，考虑到节约时间和本钱尤为重要。这两个要素对公司的盈利起着至关重要的效果。依据经历，一名工人操作一台砂光机进行加工的工作功率至少是工人传统手艺加工的四倍。假设手动去除毛刺每年的花费为2000小时，那么去砂光机仅需求不到500小时，这是钣金加工者考呈是否出资购买去毛刺机的一条标准。除了减少人工直接费用以外，其他几个方面也对出资计算产生活跃的影响：其一，因为去砂光机消除了手艺工具形成的伤害危险，职业安全性明显前进。其二，因为机器将所有研磨粉尘会集收回，工作环境变得更加清洁。假设把人工的总本钱和磨料的本钱加总，再结合出产功率的提升量，您会惊讶地发现一台现代化钣金砂光机的运转本钱有多低。
那些出产大批量且多样性钣金件和钢结构件的企业需求继续高精度且无刺的（包含成形的）零件。这些要素对于下流制造和满足客户需求至关重要。针对如此高要求，解决方案就是投入一台砂光机。此外，现代化的去毛刺机也可以通过启用或停用某个加工单元，或快速关闭磨料来快速适应加工使命的改变。在处理大批量的工件时，应运用一个可以在短时间内处理大量零件的方式，这种方式应当足够活络，可以满足各种不同的工件边沿要求。
