抛光机的抛光加工是一种常见的机械加工工艺，是使外表外表圆润光洁的一种工艺，它经过磨削的方法在金属零件的外表制造出指定的几何曲面、表观品质和无毛刺，然后提高零件的精度和外观质量的加工进程。
抛光加工的基本要点有以下几点：
一是了解加工特点：抛光加工是外表处理技能中贴近于完美的一种。它可以使外表彻底细腻洁净，外表抛光后，零件外表亮度更高、抗腐蚀性更好、耐磨性更强，加重外表的耐磨性和质感。
二是确定抛光工艺：抛光工艺是根据产品外表粗糙度、外表光洁度及外表形状来定。
三是挑选抛光模具：抛光模具主要有砂纸、抛光片、抛光棒和抛光等几种，需求按照加工要求的挑选抛光模具。
四是抛光工序：抛光工序除了先精加工后抛光和粗浅抛光外，还有光痕抛光、外表抛光、外圆螺纹抛光、内圆螺纹抛光等。
五是工件固定方法：抛光进程中，零件应该与抛光机对接，要确保零件不会违背，这就要求抛光机上的工件夹紧设备的固定力能够准确的固定住零件，“调整适合”为原则。
六是查看及抛光作用：完结抛光后，应该将抛光零件进行分析，查看抛光的功能及抛光的作用，确定是否到达规划要求。
抛光加工注意事项有：
1、进行抛光前，应进行精加工，确保外表去除斑驳、凹坑、划痕等；
2、抛光机应坚持干爽，清洁，特别要注意抛光机一定要调节到适当的转速；
3、抛光模具或抛光砂纸的挑选要正确，使用过的模具要留存，防止重复使用；
4、当抛光的外表呈现剩下模具、抛光品等时，应及时清理，防止对抛光作用带来负面影响。
5、抛光前，应细心查看待加工工件外表，是否存在未加工彻底或受损的部位，防止抛光模具损坏；
6、抛光进程中注意安全，切勿用手去改动抛光机上的一些调节件，以防自身受伤或抛光模具损坏；
7、抛光进程中，抛光机一定要稳固安装，并要注意在换抛光模具时，不要形成抛光机的损坏；
