砂光机的基本故障
在机器运转的过程中，经常会出现一些问题，但这些都要及时清理。但如果处理不当，可能会影响生产，增加资本。因此，操作人员必须熟悉操作规程，熟练操作，及时清洗。有些故障发现时并不严重，但如果处理不当，就会造成大故障，严重影响生产。
下面分析砂光机常见的问题。
砂带开裂砂带开裂主要是砂带跑偏、砂带变钝没有及时更换、砂光负荷过大、砂光时遇到硬物或砂带本身质量问题造成的。尽量防止砂带开裂，否则会导致火灾。当电流异常时，需要调查砂带是否已经变钝，如果是，应及时更换。
砂光机调整时，需要将上输送辊的背压拉簧调整到三分之二(剩下的三分之一)，上输送辊和下输送辊之间的距离应比通过的板坯厚度小1.5mm或1mm，否则会导致板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹，可伤及人身安全。
砂带更换时，砂光板尺寸发生变化，锁紧块松动或锁紧时，砂光机悬臂会有较大的方位泌水，一般应在0.5mm以内，如果过大，锁紧块锁紧悬臂时，锁紧力的差异会使悬臂重复精度不同，造成砂光板刻度抖动，直接影响砂光机的砂光精度。当悬臂误差过大(超过0.5毫米)时，应拧下锁紧块的固定螺栓进行适当调整。一起更换砂带时，锁紧块的锁紧强度应相同。
通常情况下，空车时输送辊间歇变化或不转动或不工作时，无法调查上述情况，只有空车时才能发现。原因是在蜗轮减速过程中，传递动力的蜗轮以某些或全部方式磨损。虽然不会影响运行，但其他蜗轮会因运行负荷增加而缩短使用寿命，造成更大的损失。所以一旦发现这种情况，就要马上更换。
主轴承座异常摆动。正常情况下，主轴承座的振动很小，有经验的操作人员可以通过触摸来判断是否正常。通常不需要现场用仪器测量，但可以通过与其他轴承座的对比来判断，也可以通过砂光板的外观来判断。当轴承座出现异常振动时，可以认为有两种原因:一种是轴承损坏，只需更换轴承即可；另一种是碰辊磨损出园，破坏了原有的动平衡，导致异常振动。在这种情况下，有必要拆下砂辊进行维修。
