现在，外圆抛光机主要用于铝管、铁管、铜管、钢管等管材外表的抛光处理，具有效率高、作用好等特点，今日小编就来和大家说说影响外圆抛光机抛光质量的要素有哪些？
首先，因为机械抛光主要还是靠人工完结，所以抛光技术现在还是影响抛光质量的主要原因。除此之外，还与模具资料、抛光前的外表状况、热处理工艺等有关。优质的钢材是取得杰出抛光质量的前提条件，如果钢材外表硬度不均或特性上有差异，往往会发生抛光困难。钢材中的各种夹杂物和气孔都不利于外圆抛光机抛光。
不同硬度对抛光工艺的影响。硬度增高使研磨的困难增大，但抛光后的粗糙度减小。因为硬度的增高，要达到较低的粗糙度所需的抛光时间相应增长。同时硬度增高，抛光过度的可能性相应减少。
工件外表状况对抛光工艺的影。钢材在切削机械加工的破碎过程中，表层会因热量、内应力或其他要素而损坏，切削参数不妥会影响抛光作用。电火花加工后的外表比普通机械加工或热处理后的外表更难研磨，因此电火花加工结束前应采用精规准电火花修整，否则外表会形成硬化薄层。
如果电火花精修规准挑选不妥，热影响层的深度可达0.4mm。硬化薄层的硬度比基体硬度高，有必要去除。因此需求增加一道粗磨加工，彻底清除损坏外表层，构成一片平均粗糙的金属面，为外圆抛光机抛光加工提供一个杰出基础。
